Vormmachine van goede kwaliteit in EPS-vorm

Productdetails van de EPS-vormgietmachine

componenten

De EPS-vormmachine heeft veel verbeteringen in vergelijking met de vormmachine van het basistype en de kenmerken zijn als volgt:

■ Machineconstructie: alle frames zijn gelast door stalen plaat met hoge machinepoten, waardoor de machines sterker worden verbeterd;
■ Vulsysteem: gebruik normaal drukvacuüm en vulling onder hoge druk, vultrechter gecontroleerd door niveausensor met dubbele rotatiekamerafvoer;
■ Stoomsysteem: keur de balans-PID-regelklep goed met de maat van Zuid-Korea, verbeter de nauwkeurige stoom aanzienlijk en verminder het verbruik;
■ Hydraulisch systeem: het hydraulische station heeft een koelsysteem om de olietemperatuur normaal te houden;
■ Controlesysteem: keurt PLC (LG van Zuid-Korea) en aanraakscherm (MCGS) goed met gemakkelijke verrichting; Alle elektronische componenten keuren beroemd merk goed (schaal Schneider, Omron, Zuid-Korea), sterk gestegen stabiel;

Beschrijvingen

■ Schuimproducten met verschillende specificaties geproduceerd door een EPS-vormvormmachine hebben een laag vochtgehalte, een laag energieverbruik en een stabiele grootte.
■ EPS-vormgietmachine kan vier bedieningsmodi uitvoeren, zoals volledig automatisch, halfautomatisch, middelmatig opstarten en handmatige bewerkingen.
■ EPS-vormvormmachine gebruikt mechanisch ontvormen. Posities voor ontvormen kunnen worden aangepast aan de dikte van het product.
■ EPS-vormvormmachine gebruikt drie soorten veilige beveiligingen, zoals deurpaneelvergrendeling, pauzeschakelaar, dringende stop om een ​​veilige en betrouwbare werking te garanderen.
■ Aanraakscherm, grafische interface, Chinees en Engels display, zachte knop en andere gespreksmodi voor mensmachines.
■ De gids van bewegend vormbord wordt gescheiden met lager om het leven van pijler te verlengen.
■ Door de vorm te optimaliseren, kan de machine goede eigenschappen hebben om te voldoen aan de productie van verschillende EPS-producten met meer dan 98% pass en 20-60 vorm / uur vormsnelheid.
■ Drievoudige drainagetechniek voor pijpleidingen, vaste mal, mobiele mal en onafhankelijke drainage met vacuümsysteem zorgen ervoor dat koeling en drainage snel en vlot verlopen.
■ Hoofdcomponenten en onderdelen van deze machine, zoals CPU-module, touchscreen, pneumatisch gereedschap, hydraulische component en vacuümpomp, enz. Hebben de bekende merken in binnen- en buitenland overgenomen.
■ De computer kan de technische parameters die met verschillende mallen zijn geproduceerd, onthouden die op elk moment kunnen worden overgedragen.
■ EPS-vormvormmachine kan geautomatiseerde productiecontrole en -beheer realiseren met hoge automatisering, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud, goede werkomgeving en arbeidsintensiteit.

Specificatie

item		unit	HS-CXJ-1200	HS-CXJ-1400	HS-CXJ-1750	HS-CXJ-1800
Outline of mould		MM	1200X1000	1430X1230	1750X1500	1830X1630
Max. product size		MM	1030X830X  400	1260X1060X  400	1580X1330X  400	1660X1460X  400
Size for filling guns		MM	1050X850	1280X1080	1600X1350	1680X1480
Steam	Pipe inlet	MM	DN80	DN80	DN100	DN100
	Mould inlet	MM	DN40	DN40	DN40	DN40
	Pressure	Kg/cm2	3～6	3～6	3～6	3～6
	Consumption	Kg/cycle	2～3.5	2～3.0	2～3.5	2～3.5
Cooling water	Pipe inlet	MM	DN65	DN65	DN80	DN80
	Mould inlet	MM	DN25	DN25	DN25	DN25
	Pressure	Kg/cm2	3～4	3～4	3～4	3～4
	Consumption	Kg/cycle	15～30	15～30	15～30	15～30
	Temperature	℃	40～50	40～50	40～50	40～50
Compressed air	Pipe inlet	MM	DN65	DN65	DN80	DN80
	Pressure	Kg/cm2	4～5	4～5	4～5	4～5
	Consumption	M3/cycle	0.015~0.02	0.015~0.02	0.015~0.02	0.015~0.02
Vacuum system	Pipe inlet	MM	DN25	DN25	DN25	DN25
	Pressure	Kg/cm2	1.5～3	1.5～3	1.5～3	1.5～3
	Consumption	Kg/cycle	10～20	10～20	10～30	10～30
	Temperature	℃	25～35	25～35	25～35	25～35
Cycle time		S/cycle	38～55	38～60	38～80	38～80
Drain pipe		MM	DN100	DN150	DN150	DN150
Installation power		KW	12.5	12.5	16.5	16.5
Overall size		M	5X2.1X3.27	5X2.33X3.5	5.2X2.65X3.8	5.2X2.72X4
machine weight		KG	≈4500	≈6000	≈8000	≈8600

Machine afbeeldingen:

Bedrijfsfoto